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一、冷態(tài)調(diào)試

1、實驗?zāi)康?/span>

檢查電場安裝精度；檢查電氣設(shè)備工作是否正常；記錄新電場的伏安特性曲線、積

累原始資料

2、本體升壓前檢查主要包括

（1）ESP整體密封性漏風(fēng)率實驗：要求開啟引風(fēng)機測試漏風(fēng)率.漏風(fēng)率<3%

（2）氣流分布均勻?qū)嶒灒涸u定電除塵器入口斷面氣  流分布均勻性評定標(biāo)準(zhǔn)、采用美國相對均方根值法 σ=0.25 時為合格 0.15 為良 0.1 為優(yōu)

（３）振打和輸排灰裝置試運轉(zhuǎn)：運轉(zhuǎn)時間不小于 8 小時，檢查有無打偏、卡情況

（４）檢測本體接地電阻：要求<１?

３、電氣設(shè)備升壓前檢查，主要包括

（１）變壓器吊芯檢查

（２）高壓控制柜和調(diào)整器通電檢查：用兩個 除塵器價格  100w/220v 白熾燈串聯(lián)做模擬負(fù)載，檢查

主回路和自動電壓控制器是否正常。如一開機上沖或達(dá)不到全導(dǎo)通都非正常情況。

（３）各接線檢查   特別是 I2、V2反饋線、測量反饋電阻值。

（４）高壓輸出網(wǎng)路絕緣檢查：用 2500V搖表、測高壓網(wǎng)路絕緣電阻>100M?

（５）高壓隔離開關(guān)位置和阻尼電阻連接檢查

（６）變壓器抽頭放置在最高電壓檔Ａ~X1、xA1~xB1

4、冷態(tài)電場升壓調(diào)試及步驟

（1）提前 8～12 小時投入絕緣子和大梁電加熱

（2）關(guān)好各人孔門、關(guān)閉所有進出電除塵器的通道。高壓隔離開關(guān)接電場位置。確保

升壓過程的安全。

（3）本體和電氣設(shè)備檢查無誤、具備送電條件，檢查人員退出危險區(qū)域后，由指揮人

員下達(dá)送電命令后，方可啟動設(shè)備。

（4）按高壓設(shè)備啟動操作程序啟動設(shè)備。先用手動方式，逐漸升高電壓

此時手不離操作旋鈕，并注意觀察盤面電流、電壓表指示和示波器的      檢測波形。逐步

放開電流極限，到 50%穩(wěn)定輸出后，做停機操作，重新置自動位置進行升壓、一直升壓至

火花放電點為止，記錄此時的放電電流、電壓。

（5）冷態(tài)空載升壓閃絡(luò)電壓的一般要求：

300mm間距      55kv 合格  （考慮海拔高度，升高 1000m,下降 10%）

405mm間距      68kv 合格

異極距每增加 10mm    電壓升高 2.5kv         

（6）按 3kv或 5kv 一檔，記錄二次電壓、電流值。描出電場伏安特性曲線

空載擊穿電壓高、安裝精度好、無異常放電點

電流密度大、電暈線放電特性好

（7）冷態(tài)升壓的異常情況

A、開機后啟動不了或無電壓輸出－－  安全聯(lián)鎖接點、調(diào)整器問題、反相

B、一開機跳閘－－  控制柜或調(diào)整器問題、一次電壓反饋保險絲

C、一開機二次電流上沖 －－  輸出短路

D、升到高端后跳閘－－超過過壓或過流整定值

E、表頭周期性搖動、電場未放電－－假閃

F、閃絡(luò)電壓低－－查高壓輸出和電場內(nèi)部異常放電點

G、二次表頭指示不準(zhǔn)－－重新校表

H、偏勵磁－－  輸出脈沖回路或 G、K接線松脫、SCR 擊穿

（8）并聯(lián)送電：同容量、同相位、同步操作   電壓取平均值、電流取之和

（9）送電結(jié)束后，要注意檢查主回路各聯(lián)接點是否有因接觸不良引起發(fā)熱。

二、熱態(tài)調(diào)試

1、主要變化為：

（1）電流密度下降、起暈電壓提高，擊穿電壓降低，V-I 變平坦

（2）各級電場之間運行狀況（電壓、電流）差別

（3）閃絡(luò)強度有所下降、閃頻隨工況變化、除塵器價格  強度和閃頻前后級有差別

（4）不同除塵器、不同工況下運行情況相差較大、不能簡單類比

2、調(diào)試方法：

（1）選擇抽頭

（2）選擇控制特性

（3）調(diào)整火花率和控制特性

（4）調(diào)整振打周期、卸灰周期

三、電除塵器運行狀態(tài)的評估與常見故障分析

1、如何評價電除塵器的運行狀況

（1）煙囪目測法

注意點： a、選擇背景（選擇無云晴朗天氣、藍(lán)天為背景）b、注意觀察距離和煙囪高矮         

c、區(qū)分水氣與煙塵 d、區(qū)分連續(xù)性排煙和陣發(fā)性排煙 e、區(qū)分煙氣的煙色

（2）表計判斷法

注意點：a、是否達(dá)到閃絡(luò)值 b、二次表計是否準(zhǔn)確（表頭核對否，功率計算）c、各級電場

I、V的階梯性 d、導(dǎo)通角大小、整流變是否合適 e、與額定輸出之間的差值

（3）濁度儀檢測法

（4）效率測試法

2、運用 I1、V1、I2、V2的參數(shù)綜合判斷 ESP的故障

（1）注意點： a、導(dǎo)通角－－變壓器抽頭 b、是否達(dá)到火花點 c、電場投入率

（2）應(yīng)用表計法分析判斷故障現(xiàn)象和原因

（3）常見變壓器故障

3、工況、本體、電控三者對效率影響的因果圖

A、工況：1）煙氣量上升、超設(shè)計值 2）入口濃度上升 3）煙氣溫度 4）粉塵比電阻上

升 5）粉塵粒度下降 6）其他、如含硫下降

B、本體：7）氣流均布 8）氣流短路 9）本體漏風(fēng) 10）極間距下降（變形、異物、斷線、

積灰）11）、異常爬電 12）、振打力不足 13）、振打周期不當(dāng) 14）、電場堵灰短路

C、電源：15）、閃絡(luò)電壓低 16）、火花率不適 17）、抽頭不當(dāng)、導(dǎo)通角小 18）、控制特

性軟 19）、高壓投不上